Хочется отметить, что склад всегда был локомотивом в нашей компании по внедрению методов повышения эффективности и поддержания порядка.
Сейчас, по мере получения нового опыта и освоения методов бережливого производства подходы к организации работы на складе совершенствуются, применяются новые инструменты. В том числе совершенствуется и процедура проведения внутренних аудитов склада. Внутренние аудиты – это такие проверки, которые проводятся сотрудниками компании для предотвращения ошибок, контроля эффективности процессов и поиска возможностей для их улучшения.
Чтобы проводить улучшения, необходимо знать все, что происходит на настоящий момент, в полном объеме. Учитывая это, склад регулярно проверяется на соответствие требованиям, начиная с пожарной безопасности, заканчивая устройством рабочих мест всех зон склада:
- зоны отгрузки,
- зоны сборки,
- диспетчерской,
- рабочих зон возврата и старшего кладовщика,
- зоны приемки,
- зоны содержания оборудования.
Для того, чтобы ничего не упустить и проверить все необходимое, используется чек-лист с требованиями (критериями проверки), эти требования поделены на группы. За соответствие каждому критерию проверки выставляется определённое количество баллов. Вся информация о полученных баллах фиксируется и сохраняется. Таким образом, можно отслеживать динамику улучшений и выявлять проблемные места, если они есть.
После каждого аудита показатель прохождения внутренней проверки анализируется, это помогает постоянно находить новые идеи по улучшению работы и внедрять их. Сейчас на складе уже есть множество наработок, которые можно использовать для применения в других подразделениях:
Удобные стандарты работы
Так, например, если раньше на складе пользовались в основном инструкциями, то теперь есть «СОК», так называемые стандартные операционные карты. Такие карты удобнее в использовании, проще для быстрого понимания, т.к. действия в них описываются пошагово с помощью рисунков, картинок, почти без использования текста.
Проводится регулярный мониторинг работы
Основная информация о работе склада фиксируется на доске или «мониторе», отдельно такой монитор создан для зоны отгрузки и отдельно для зоны сборки. Ежедневно на таких мониторах фиксируется список сотрудников по зонам (табель), график совещаний, производительность за час, а еженедельно фиксируются проблемы (потери). Далее планируется транслировать такую информацию на электронных мониторах для еще большего удобства и оперативности обновления информации.
Добавляются все больше элементов визуализации
На складе была сделана разметка по зонам, все оборудование маркируется, используется обозначение мест его хранения. Рабочие места сотрудников организованы в соответствии с методом «5с».
Сейчас также проводится тестирование краски для разметки зоны отгрузки, т.к. не все цвета подойдут, необходимо, чтобы цвет был достаточно яркий, чтобы с ним было удобно работать.
Фото представлены с аудита, проведенного 26 мая. Мероприятие проводилось начальником склада Даниилом Прокудиным, а также в составе аудиторской группы присутствовали участники департамента операционного совершенствования, Станислав Халецкий и Нина Дедяева.